礦用多級離心泵葉輪切割法改造降低企業(yè)能耗
文章技術(shù)由中開泵業(yè)整理,根據(jù)自身經(jīng)驗及客戶反映總結(jié)文章。
礦用多級離心泵的工作原理是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受離心力的作用來提高流體的機械能,用于克服流體輸送沿程中的機械能損失,采取的節(jié)能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性,投資大、維護成本高,且當多級離心泵變速過大時會造成運行效率下降。
礦用多級離心泵在各種類型的泵中所占數(shù)量最多,是石油化工生產(chǎn)過程中主要的流體輸送設(shè)備。以往設(shè)計人員在選用離心泵時,常常留有較大的設(shè)計余量。
相比之下,葉輪切割方法實施起來簡單方便,而且耗費小、見效快,只需要計算泵葉輪切割量后實施切割改造,經(jīng)過計算并評估經(jīng)濟合理性后就可投入實施。改變泵體結(jié)構(gòu)對葉輪進行切割,降低功率以節(jié)約電能的方案。經(jīng)過葉輪一次切割,將泵的葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米,同時揚程由140米下降為112.16米,切割后功率為79.9千瓦,功率下降30.1千瓦,流量為183.3~222.4立方米/時,滿足現(xiàn)場工藝需求。
在成功經(jīng)驗的指導下,技術(shù)人員進一步推廣葉輪切割的方法,并采取了標準化、程序化、規(guī)范化的手段。該類型多級離心泵改造共實施了15臺,年節(jié)電10836千瓦時。
據(jù)不完全統(tǒng)計,各類礦用多級離心泵切割改造實施前每年耗電865萬千瓦時,改造后電能消耗減少至822萬千瓦時,可取得年經(jīng)濟效益22萬元。由此可見,實施礦用多級離心泵切割改造是企業(yè)削減“大馬”,提高運行效率,降低能耗的重要技術(shù)手段。
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