水泵系統(tǒng)節(jié)能

一、水泵系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域
水泵系統(tǒng)節(jié)能廣泛地用于冶金行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、石油行業(yè)、化工行業(yè)、自來水行業(yè)、電力行業(yè)以及礦山、醫(yī)藥、水泥等行業(yè)。


二、水泵系統(tǒng)高能耗的主要原因
1、泵運行效率低　　　　　　　2、電機(jī)效率低　　　　　　　3、管阻損失大
4、調(diào)節(jié)方法落后　　　　　　　5、系統(tǒng)泄漏、旁流　　　　　6、運行維護(hù)不當(dāng)
7、泵與系統(tǒng)不匹配

三、水泵系統(tǒng)節(jié)能途徑
◆ 通過優(yōu)化水泵水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計及提高制造精度來提高泵本身的效率；
◆ 通過優(yōu)化配套電機(jī)及傳動裝置的設(shè)計來提高電機(jī)及傳動裝置本身的效率；
◆ 通過水泵、電機(jī)、傳動裝置、調(diào)速裝置、管網(wǎng)和用水設(shè)備匹配的優(yōu)化設(shè)計來提高裝置效率；
◆ 通過對水泵系統(tǒng)運行的科學(xué)調(diào)度來提高系統(tǒng)的運行效率。







四、翔鵝水泵系統(tǒng)節(jié)能方案
長泵節(jié)能針對循環(huán)水系統(tǒng)各流程中存在的高能耗問題，為客戶提供專業(yè)、全面的水泵系統(tǒng)節(jié)能綜合解決方案。

1、 抗汽蝕設(shè)計
a、增大葉輪進(jìn)口面積以降低介質(zhì)進(jìn)口流速、改變?nèi)~片的進(jìn)口角度和優(yōu)化葉片進(jìn)口流道形狀，提高水泵的抗汽蝕性能；
b、增加誘導(dǎo)輪等抗汽蝕裝置，提高葉輪進(jìn)口介質(zhì)的壓力，優(yōu)化流場壓力分布，提高水泵的抗汽蝕性能；
c、水泵采用抗汽蝕材質(zhì)，減少汽蝕對泵的損害。
2、 高效節(jié)能水泵
根據(jù)客戶實際運行要求，采用三元流理論和CFD計算流體力學(xué)相結(jié)合的方法進(jìn)行水泵的優(yōu)化設(shè)計，并輔以國內(nèi)領(lǐng)先的高效水力模型，量身定做高效節(jié)能水泵，以確保水泵高效率運行；鑄件采用塑料熔鑄模，樹脂砂精密鑄造，水泵精細(xì)數(shù)控加工；葉輪采用交錯葉片布置方法，減少葉輪渦流損失2%以上；密封環(huán)采用獨創(chuàng)的迷宮密封形式，減少容積損失2～3%；過流部件采用納米涂料噴涂，提高表面光滑度，減少摩擦損失。
a、節(jié)能水泵運行效率高，最高達(dá)到90%以上；
b、節(jié)能水泵材質(zhì)配置高，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長；
c、節(jié)能水泵運行狀況優(yōu)良，振動小，噪音低。
3、 微阻閥門
采用多功能斜板水力閥替代老式止回閥，其融電動閥、止回閥和水錘消除器三種設(shè)備的功能于一體，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，減少阻力損失，又滿足系統(tǒng)運行安全和節(jié)能要求。
4、 用水裝置的水力平衡和優(yōu)化
循環(huán)水系統(tǒng)各個用水裝置的布置、用水流量、壓力均有區(qū)別。通過監(jiān)測各用水裝置的運行參數(shù)，合理分配各裝置的用水量；系統(tǒng)中的用水最不利點采用局部增壓裝置改善其冷卻效果，降低管網(wǎng)的整體壓力水平。實現(xiàn)各用水裝置之間的高效水力平衡和優(yōu)化，可以改善系統(tǒng)冷卻效果，即達(dá)到節(jié)能降耗的目的，又能提高管網(wǎng)運行的安全性。
5、 余壓利用
在系統(tǒng)要求必須保證回水壓力標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水余壓，將冷卻塔風(fēng)機(jī)的電機(jī)驅(qū)動方式改造成水輪機(jī)驅(qū)動方式，來驅(qū)動冷卻塔風(fēng)機(jī)，以達(dá)到即節(jié)約電能，又提高冷卻塔的用電安全性的效果。

五、水泵系統(tǒng)節(jié)能效果
◆ 系統(tǒng)節(jié)電率達(dá)15%-70%
◆ 設(shè)備使用壽命延長30%-40%
◆ 設(shè)備維修費節(jié)省20%-40%
◆ 保養(yǎng)時間減少20%-30%
◆ 工作環(huán)境明顯改善

六、項目實施流程

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