近年來,農(nóng)村使用潛水電泵的數(shù)量增加。為了減少在使用中發(fā)生事故,必須切實加強平時的維護保養(yǎng)。
一、經(jīng)常檢查密封件 對潛水電泵的各種密封件,如加油螺釘、橡膠密封圈、油浸式電泵的密封盒等,在每次使用前,都要進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)松動的要及時擰緊,密封不牢的要及時更換新件,以確保使用安全。
二、定期更換機油 油浸式電泵工作500小時后,就要更換一次密封室里的機油。電機腔里的機油也要一年更換一次,所換的應(yīng)是清潔的5號機油或10號機油。對濕式電泵,每運轉(zhuǎn)2000小時,需要更換一次鋰基潤滑脂。
三、防止發(fā)生銹蝕 當(dāng)潛水電泵不用時,應(yīng)擦拭干凈,放在通風(fēng)干燥處。如電泵的表面受損脫漆,應(yīng)及時清除銹跡,涂抹防銹漆,加以保護。
四、搞好全面養(yǎng)護潛水電泵一般每使用兩年,就要進行一次全面養(yǎng)護,對已磨損的部件和密封性能差的部件,能維修的維修,不能維修的要全部更換,不可勉強使用,以免帶來嚴(yán)重后果。
檢修主要為了保證潛水電泵的可靠運行,延長使用壽命,需定期對潛水電泵及其控制系統(tǒng)進行全面維護保養(yǎng),每年至少做l次全面預(yù)防性檢修,例如:開機時振動聲音及電壓電流有無異常、啟動裝置工作是否正常、超溫漏水是否報警、計控設(shè)立的多重保護是否經(jīng)常動作、主電纜和控制電纜有元老化開裂、主接觸器有無粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無老化跡象、對地絕緣電阻是否過低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子問是否有掃膛或擦痕、控制系統(tǒng)液位計是否準(zhǔn)確、上下限輸出是否正常可靠、浮球動作是否可靠、溫度檢測元件是否老化誤動、油質(zhì)有無乳化、機械密封是否完好、軸承有無磨損、葉輪有無磨損或汽蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機內(nèi)外緊固螺釘有無松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無雜物、泵Ll及周圍有無泥沙沉積或堵塞等。
在預(yù)防性維修及潛水電泵運行過程中,應(yīng)正確區(qū)分超溫報警,報警時是真正超溫還是元件老化誤動作。如屬元器件老化,則只需將其信號接入報警信號中,不讓其直接參與控制,以減少潛水電泵的頻繁啟動。
維修工作中的常見問題潛水電泵使用時長期浸泡在水中,致使主電纜外皮老化開裂,水通過裂紋順著電纜內(nèi)部直接進入潛水電泵,因此須定期對電纜進行檢查,對范圍較小的局部裂紋,將電纜表面清潔除垢后,可采用防水膠布纏繞對其作防水處理,但注意要浸泡幾小時后用搖表檢查絕緣,符合要求后方可投運。對絕緣不合要求或無修復(fù)價值的主電纜進行更換。因主電纜是具有水密接頭的專用電纜,更換時價格較貴,因此可采用加工粘接的辦法節(jié)約成本。 維修時,因進水乳化的機油需進行更換,但為節(jié)約成本,可對乳化的機油采用油質(zhì)專用過濾裝置進行再生后循環(huán)使用。維修中有時會出現(xiàn)泵軸生銹致使軸承無法取出的現(xiàn)象,此時可將軸承潛入機油中加熱至70~80%,再用拉馬拉出,切忌直接用拉馬硬拉或用氣割,以免損壞軸承,致使主軸變形。如出現(xiàn)泵軸磨損、彎曲變形,可除銹后采用噴涂進行修復(fù)或校正。
潛水電泵長期使用后,葉輪因磨損、汽蝕出現(xiàn)孔洞或葉輪完全穿透,嚴(yán)重影響了水泵的效率和葉輪的平衡,如長期運行將進一步損壞機械密封和軸承,為此對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換或維修。為節(jié)約成本,對僅出現(xiàn)孑L洞或局部磨損而葉輪尚未完全穿透的可采用貝爾佐納(Belzona)1311或其他修補材料加鑄鐵粉進行修復(fù),但在實踐中應(yīng)注意修復(fù)面的表面光潔和葉輪的整體曲線,同時對葉輪做好動態(tài)平衡試驗,以確保水泵運行中轉(zhuǎn)動平穩(wěn),一般經(jīng)修復(fù)后的葉輪能繼續(xù)運行l(wèi)~2年。
對潛水泵更換軸承、機械密封后,在裝配過程中應(yīng)注意轉(zhuǎn)子及泵軸的下放,以免碰壞定子繞組致使絕緣破損或銅線斷裂。若碰壞幾根,可將其套上絕緣套管后,采用低熔點焊錫(我廠曾出現(xiàn)類似情況,采用的焊錫熔點為l20℃,焊接前注意在需焊接的銅線兩端纏繞濕布條,以免焊接時的高溫致使其他部分絕緣損壞)焊接,涂上絕緣漆干燥后,將絕緣套管回移至焊接處套上,然后用絕緣紙或絕緣布將已修復(fù)的繞組相互隔開以加強絕緣,再涂上絕緣漆干燥后,用搖表檢查絕緣,符合要求后進行下一步安裝。另外注意轉(zhuǎn)子下端與油室的緊固螺釘務(wù)必擰緊,以防螺釘松脫后隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動將定子線圈損壞。維修后安裝時對潛水泵各連接密封面應(yīng)涂上密封膠以加強密封,防止進水。潛水泵維修完畢后,應(yīng)全部浸入水池或水箱中,用0.2MPa壓縮空氣進行20min的水封試驗,檢查潛水泵各部分無漏氣后方可運往現(xiàn)場安。
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