供水公司高揚程s蝸殼泵變頻調速技術研究
一般情況下,泵都在額定工作條件下,按最佳工作條件設計操作。如圖1所示為泵的典型的工作曲線,AB是泵的性能曲線,與額定系統壓力曲線OB相匹配,在B點可以得到額定壓力下的額定流量,在該點泵有最高的效率,關閉閥門可控制流量,當流量減小時,泵分別工作在P、Q、R、S點,此時泵需要在很高的壓差下工作,因此泵的能量輸出比實際系統需要多得多,多余的能量在閥上表現為熱量損耗,并被液體流動時帶走。用泵的輸出能量除以泵的效率,可以求得對泵的總輸入能量。調節泵出口閥開度來減小流量,能量損失相當大。
大慶石油管理局供水公司每年耗電費用約占供水總成本費的30%左右,而其中輸配水環節的電費約占總電費的70%左右,因此,如何調整好外輸泵的日常運行,使輸配水噸水電耗保持在一個較經濟合理的范圍內,是節能工作的重點。我們始終積極探索,認真研究,采取有效措施來解決這個問題。
公司龍虎泡取水廠位于龍虎泡北岸,取水能力為50萬立方米/日。當初設計時,考慮到中長期規劃和最不利水量、水位情況,選擇了兩種機組泵型,一種為電機1400kW/10kV,取水泵900HR(H62米,Q6360立方米/小時),另一種為電機900kW/10kV,取水泵700HR(H62米,Q3900立方米/小時)。取水廠的二級泵站——中引水廠的一、二期工程設計供水量為50萬立方米/日。由于油田限產,外網用水量逐年下降,目前取水廠實際輸水量只有25-30萬立方米/日,泵的總流量Q僅為10400-12500萬立方米/小時,輸水管線水頭損18—20米,而泵的銘牌揚程為62米,若要泵壓降到與管網阻力相當,則機泵就會超負荷運行。因此,取水廠只能靠調整出口閘門來控制泵壓,使水泵能在高效區運行。如此運行不僅增大了閘門的水頭損失,浪費了大量電能,而且如果閘門節流調整不適當,機泵就很容易偏離高效段或超載運行,導致機泵的故障率增高, 縮短了機組的使用壽命,近兩年機泵已經累計維修10余次,消耗維修費100余萬元。中引水廠是公司生產大戶,對能否確保油田用水起著舉足輕重的作用,因此,龍虎泡取水廠輸水泵的技術改造勢在必行。
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