雙吸中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測(cè)量調(diào)整

雙吸中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測(cè)量與調(diào)整

1、水泵軸的彎曲
 高壓水泵結(jié)構(gòu)精密，動(dòng)、靜部分之間間隙小，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高，軸的負(fù)荷重，因此對(duì)軸的要求比較嚴(yán)格。軸的彎曲度一般不允許超過(guò)0.02mm，超過(guò)0.04mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行直軸工作。泵軸彎曲過(guò)大將增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度，雙吸中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子晃度增大勢(shì)必要增加密封環(huán)及導(dǎo)葉襯套間隙，以防治動(dòng)靜磨損，而增大其間隙就會(huì)降低水泵效率。且間隙增加到一定量，還會(huì)形成渦流，引起水泵振動(dòng)。
2、雙吸中開(kāi)泵葉輪與泵軸裝配間隙
雙吸中開(kāi)泵的葉輪與泵軸裝配一般是間隙配合，其間隙值在0.00mm～0.04mm。這是由水泵軸及葉輪加工公差決定的。間隙過(guò)小或過(guò)盈一方面增加組裝難度，另外影響轉(zhuǎn)子部件熱膨脹，增加水泵轉(zhuǎn)子后天性晃度的產(chǎn)生引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。間隙過(guò)大增加水泵轉(zhuǎn)子晃度，造成水泵轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不穩(wěn)定。葉輪內(nèi)孔與軸的配合部位，由于長(zhǎng)期使用和多次拆裝，其配合間隙將增大，此時(shí)可將配合的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修復(fù)。

3、泵軸鍵及鍵槽間隙的調(diào)整
葉輪與泵軸靠鍵傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)。鍵和泵軸鍵槽應(yīng)該是過(guò)盈配合，緊力在0.00mm～0.03mm。鍵和葉輪鍵槽應(yīng)是間隙配合，其值也在0.00mm～0.03mm。

4、轉(zhuǎn)子小裝
a)小裝的目的
轉(zhuǎn)子小裝也稱預(yù)裝或試裝，是決定組裝質(zhì)量的關(guān)鍵。其目的為：測(cè)量并消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動(dòng)，以避免內(nèi)部摩擦，減少振動(dòng)和改善軸封工況；調(diào)整葉輪之間的軸向距離，以保證葉輪的出口中心對(duì)準(zhǔn)；確定調(diào)節(jié)套的尺寸。
b)轉(zhuǎn)子套裝件軸向膨脹間隙的確定
因?yàn)檗D(zhuǎn)子套裝件與泵軸材質(zhì)不一樣，另外，雙吸中開(kāi)泵軸兩端均在泵體以外。所以在熱態(tài)下，泵軸與轉(zhuǎn)子套裝件膨脹不一樣，一般情況下，轉(zhuǎn)子套裝件膨脹量大于泵軸，所以在轉(zhuǎn)子組裝時(shí)要對(duì)轉(zhuǎn)子套裝件留有熱膨脹間隙。轉(zhuǎn)子的膨脹間隙的數(shù)值是根據(jù)轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)短及水溫確定的。一般在10個(gè)葉輪左右的轉(zhuǎn)子其膨脹間隙在1mm左右。膨脹間隙過(guò)大，則不能很好緊固轉(zhuǎn)子套裝件。

c)小裝前的檢查 
檢查轉(zhuǎn)子上各部件尺寸，消除明顯超差。軸上套裝件晃度一般不應(yīng)超過(guò)0.02mm。對(duì)軸上所有的套裝件，如葉輪、平衡盤、軸套等，應(yīng)在專用工具上進(jìn)行端面對(duì)軸中心線垂直度的檢查。如圖4a所示，假軸與套裝件保持0.00mm～0.04mm間隙配合，用手轉(zhuǎn)動(dòng)套裝件，轉(zhuǎn)動(dòng)一周后百分表的跳動(dòng)值應(yīng)在0.015mm以下，用同樣方法檢查另一端面的垂直度。也可不用假軸，將裝件放在平板上測(cè)量，這樣的測(cè)量法不能得出端面與軸中心線的垂直誤差，得出的是上下端面的平行誤差。 
d)水泵轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度的測(cè)量
    做好上述準(zhǔn)備工作后，將套裝件清掃干凈，并按從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次裝在軸上，擰緊軸套鎖母，留好膨脹間隙(對(duì)于熱套轉(zhuǎn)子，只裝首、末兩極葉輪，中間各級(jí)不裝)。然后分別測(cè)出各部位的晃動(dòng)。
   轉(zhuǎn)子小裝晃度符合要求后，應(yīng)對(duì)各部件相對(duì)位置做好記號(hào)，葉輪要打好字頭，依次拆除，等待總裝。

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