(1)冷裝法當(dāng)軸承與軸頸或軸承座孔的配合過(guò)盈量較小時(shí),可采用錘擊法,。其操作方法是裝配前對(duì)各部數(shù)據(jù)檢查完畢且合格后,在軸頸上涂上潤(rùn)滑油,將清洗干凈的軸承平穩(wěn)垂直的套在軸頸上,然后用紫銅棒在軸承內(nèi)圈端面對(duì)稱的輕輕敲打,是軸承就位。
當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸頸為緊配合、軸承外圈與軸承座孔為較松配合時(shí),應(yīng)先將軸承裝在軸頸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)。往軸頸上裝配軸承時(shí)的受力部位應(yīng)選在軸承的內(nèi)圈端面。
當(dāng)軸承的外圈與軸承座孔為較近配合、內(nèi)圈與軸頸為較松配合時(shí),應(yīng)先將軸承裝入軸承座孔內(nèi),然后把軸裝入軸承內(nèi)孔。往軸承座孔內(nèi)壓入軸承時(shí),軸承的受力部位應(yīng)選擇在軸承外圈端面上。
(2)熱裝法當(dāng)滾動(dòng)軸承內(nèi)孔與軸頸的配合過(guò)盈量較大時(shí),應(yīng)用熱裝配法。 把清洗干凈的軸承放進(jìn)設(shè)有網(wǎng)格的潤(rùn)滑油中加熱。將油加熱15—20min,當(dāng)軸承被加熱到80—100℃時(shí),把軸承迅速取出,立即用干凈棉布擦去附在軸承表面的油跡和附著物,再推入或捶入到軸肩位置,裝配時(shí)應(yīng)邊裝入邊微微轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,防止軸承傾斜卡死。裝到位后應(yīng)頂住軸承直到冷卻為止。當(dāng)軸承外圈與殼體上的軸承孔配合較緊時(shí),應(yīng)把殼體加熱,然后將軸承裝入。如果有點(diǎn)肉軸承加熱器,在清洗完畢并用清潔的棉布將軸承擦拭干凈后,可用軸承加熱器直接加熱軸承裝配,同樣其加熱溫度不得超過(guò)100℃。
(3)滾動(dòng)軸承間隙的調(diào)整 滾動(dòng)軸承間隙調(diào)整只適用于推力軸承,非推力軸承不需調(diào)整,而離心泵定位軸承常采用單列向心推力球軸承,它可通過(guò)內(nèi)外圈的軸向移動(dòng)來(lái)調(diào)整軸向和徑向間隙。這種軸承的軸向間隙和徑向間隙之間成正比關(guān)系,只要調(diào)整好軸向間隙,就可獲得所需的徑向間隙。這種軸承一般是成對(duì)使用的,因此只需調(diào)整一只軸承的軸向間隙即可。一般通過(guò)調(diào)整軸承壓蓋與機(jī)體軸承孔的側(cè)端面之間墊片的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整間隙常用深度尺測(cè)量和壓鉛絲測(cè)量,這兩種方法都比較簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。深度尺測(cè)量操作如圖,,,把軸承裝配到位后,用深度尺測(cè)量出a值和b值(相隔90°對(duì)稱測(cè)量4點(diǎn),取平均值)。當(dāng)a—b所得值為正值時(shí),表明兩端面有間隙,當(dāng)結(jié)果為負(fù)值時(shí),表明兩端面有過(guò)盈量。壓鉛法測(cè)量操作如圖。把軸承裝配到位后,在壓蓋端面和軸承外圈處用柔滑脂各粘上4條合適的鉛絲對(duì)稱擺放,裝回壓蓋,對(duì)稱均勻的把緊螺栓后,拆開壓蓋取出鉛絲量取各鉛絲后度(取平均值),軸承外圈鉛絲厚度減去壓蓋端面鉛絲厚度為正值時(shí),表明兩端面油間隙,當(dāng)結(jié)果為負(fù)值時(shí),表明兩端面有過(guò)盈量。
根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行加減壓蓋端面和軸承左端面之間的墊片是軸向間隙在0.02~0.06mm之間。
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