不銹鋼化工流程泵機械密封精細裝配流程圖解

不銹鋼化工流程泵機械密封精細裝配流程圖解

不銹鋼化工流程泵安裝準備完成后，就可按一定順序實施安裝，完成靜止部件在端蓋內的安裝和旋轉部件在軸上的安裝，最后完成
密封的總體組合安裝。以圖5-93所示的離心泵用單端面內裝非平衡式機械密封為例，其安裝順序如下。
  
    
                                                                            
1-防轉銷；2-靜環輔助密封圈；3-靜環；4-動環；5-動環輔助密封圈；6-密封端蓋墊片；7-推環;8-彈簧；9-彈簧座；10-緊定螺釘
    a．靜止部件的安裝。將防轉銷1插入密封端蓋相應的孔內，再將靜環輔助密封圈2從靜環3尾部套人，如采用V形圈，注意其安裝方向，如是O形圈，則不要滾動。然后，使靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要合適，應與靜環保留1～2 mm的間隙，不要頂上靜環。最后，測量出靜環端面到密封端蓋端面的距離A。
    靜環裝到端蓋中去以后，還要檢查不銹鋼化工流程泵密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對不銹鋼化工流程泵輸送液態烴類介質的泵，垂直度誤差不大于0.02 mm，油類等介質可控制在0.04 mm以內。檢查方法是用深度尺(精度0.02 mm)測量密封端面與端蓋端面的高度，沿圓周方向對稱測量4點，其差值應在上述范圍內，如圖5-94所示。

    用光學平晶檢查密封端面的平面度時，如發現變形，則用與之配對的動環研磨，注意此時不放任何研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止，清洗干凈待裝。也可直接用光學平晶檢查裝配后的靜環端面。
    b．確定彈簧座在軸上的安裝位置。確定不銹鋼化工流程泵彈簧座的安裝位置，應在調整定好轉軸與密封腔殼體的相對位置的基礎上進行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準線。然后，根據密封總裝圖上標記的密封工作長度，由彈簧座的定位尺寸調整彈簧的壓縮量至設計規定值。
    c.旋轉部件的組裝。將彈簧8兩端分別套在彈簧座9和推環7上，并使磨平的彈簧兩端部與彈簧座和推環上的平面靠緊。再將動環輔助密封圈5裝入動環4中，并與推環組合成一體，然后將組裝好的旋轉部件套在軸(或軸套)上，使彈簧座背端面對準規定的位置，分幾次均勻地擰緊緊定螺釘10，用手向后壓迫動環，看是否能軸向浮動。
     d．將不銹鋼化工流程泵安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上，將端蓋均勻壓緊，不得裝偏。用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙，其誤差不大于0.04mm。檢查端蓋和靜環對軸的徑向間隙，沿圓周各點的誤差不大于0.1 mm。

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